3D PRINTS و SILICONEصب 2 الاسمنت السائرين باستخدام

نبذة:

الليزر والسيليكون والخرسانة ياااي! نحن نحب صنع الأشياء التي تخدم أغراضًا متعددة وكانت لدينا فكرة لصنع حامل شموع يعمل مع الشموع المستدقة والشموع. في هذا البرنامج التعليمي ، سنتناول كيف قمنا بطباعة قالب ثلاثي الأبعاد ، صنعت قالب سيليكون منه ، وصب الخرسانة باستخدام هذا القالب.

Seal and Release

هناك العديد من الطرق لاستخدام المطبوعات ثلاثية الأبعاد لصنع قوالب السيليكون ، ولكننا سنستعمل لفترة وجيزة طريقتين جربناها.

بالنسبة لهذا المشروع ، استخدمنا طابعة ثلاثية الأبعاد (SLA) ثلاثية الأبعاد (Peopoly Moai) لطباعة النموذج عند 0.1 ملم. لقد شاركنا الملف الثلاثي الأبعاد عبر Thingiverse هنا.

نحن نغطي عملية الطباعة والطباعة أكثر في الفيديو لدينا هنا ، ولكن باختصار فهي عبارة عن طباعة راتنجي وتأتي من الطابعة المغطاة في راتنج السائل السائل. يمكنك تنظيفها عن طريق اهتزازها في الكحول لمدة 30 ثانية ، والمياه لمدة 30 ثانية ، ثم الكحول لمدة 30 ثانية ، والمياه لمدة 30 ثانية. لقد استخدمنا الجرار الماسية لهذا الأمر بنجاح ، ولكن كان علينا استخدام الأكياس البلاستيكية لهذا الطباعة لأنها كانت كبيرة جدا. الأكياس على ما يرام ولكن احترس من التسريبات!

بعد تنظيف الطباعة ، يمكنك علاجها في ضوء الأشعة فوق البنفسجية إما في مربع الأشعة فوق البنفسجية أو في الشمس. بالنسبة للمربع ، وضعنا داخل صندوق من الورق المقوى مع احباط (تعلق مع لاصق رذاذ) ، وقطع ثقب في الجزء العلوي للحصول على ضوء الأشعة فوق البنفسجية ، ووضع القرص الدوار صغيرة تعمل بالطاقة الشمسية في الداخل للطباعة على الجلوس. نطلع عليها بمزيد من التفاصيل في الفيديو الذي ذكرناه أعلاه.

إذا لم يكن لديك إمكانية الوصول إلى طابعة SLA ، فلقد استخدمنا طابعات ثلاثية الأبعاد (FFF / FDM) لتصنيع الشعيرات قبل ذلك ويمكنها العمل بشكل كامل أيضًا ، ولكنها تتطلب المزيد من التشطيب العملي. (انظر الصورة الأخيرة في هذه الخطوة لمشاهدة مثال). نستخدم مزيجًا من التمهيدي والصنفرة في السيارات ، ونكرر المعاطف والصنفرة بين كل منها حتى تصبح سلسة. يمكنك رؤية العملية هنا حيث نلقي الخرسانة بالزجاج الذاتي.

Prep Master Mold (seal and Release)

بمجرد شفاء طباعتك (إذا استخدمت SLA) أو استعدت / غطى بالرمل (إذا استخدمت FFF) ، فأنت على استعداد للتحضير المسبق للسيليكون! للعب بطريقة آمنة ، قمنا برش طلاء على زوجين من الأكريليك الشفاف لإغلاقه ، ثم قمنا بتطبيق طبقة واحدة من إفراز القالب بحيث لا يلتصق السيليكون.

Prep & Pour Silicone

لذلك حاولنا بالفعل خطوة السيليكون في هذا المشروع مرتين. في المرة الأولى ، استخدمنا علاج السيليكون البلاتيني ولم يشفي على الإطلاق ، فعندما حاولنا إزالته ، انكسرت الطباعة ثلاثية الأبعاد. يوم حزين. لذلك في المرة الثانية ، حاولنا علاج سيليكون القصدير وعمل مثل سحر !!!

انها سيليكون 2-جزء ، وتحريك كل جزء للتأكد من تسوية أي شيء في القاع. ثم تصب كميات متساوية في حاويات منفصلة ، ثم تضيف الأزرق إلى اللون الوردي وتخلط مزيج المزيج حتى تكون كلها موحدة.

ويتمثل التحدي الرئيسي في تجنب الفقاعات ، وهنا نقطتان نستخدمهما للمساعدة في التخلص منها. تلميح واحد يستخدم أداة سنجل (بدون ورق الصنفرة) ليهتز الحاوية. ترفع الاهتزازات الفقاعات إلى الأعلى وتنبثق. الطريقة الثانية هي صب تيار نحيف من السيليكون في القالب. من الصعب أن تتشكل الفقاعات أثناء صب تلك الطريقة. يمكنك أيضًا أن تهتز أو تنقر على القالب بمجرد وجود السيليكون فيه. ندعه علاج وفقا لتوجيهات على العبوة.

Demold Silicone

مرة أخرى ، والحذر هو المفتاح هنا. أولا نقطع بلطف أي من الرواسب الخرسانية الرفيعة في الأعلى (من السهل أن تسحب القالب قليلا بأصابعك وتنظفها أسفل الأجزاء الصغيرة المتدلية ، يجب أن تتكسر).

بالنسبة لهذا الشكل ، يكون حامل الشمعة أكبر في القاعدة منه في الأعلى ، لذلك كان من الصعب الانسحاب. كانت أفضل طريقة هي الدفع من القاعدة إلى القمة من الأعلى إلى الأعلى بما يكفي للحصول على قبضة جيدة عليها. ثم يمكننا سحب وتذبذب حتى سمعت ذلك.

اتضح جيدة حقا! بقيت خطوطنا وزوايانا ونقاطها حادة!

Cast Concrete

استخدمنا Quect الجص دقيقة لهذا المشروع لأنه يمكن أن يدخل في قوالب مفصلة وجميلة وقوية. الكشف الكامل ، قاموا برعاية الفيديو الذي قمنا به ، لكننا كنا نستخدم Quikrete لفترة طويلة.

اتبع الإرشادات على الحقيبة للحصول على نسبة السائل المناسبة. نبدأ دائماً بإضافة خليط الخرسانة إلى دلونا أولاً ، ثم نضيف الماء قليلاً في المرة الواحدة. بالنسبة لهذا الاسم الخرساني المعين ، تعرف أنك تتمتع بالاتساق الصحيح عندما تبدو الصورة الرابعة هنا ولا تتدفق من الدلو عندما تقوم بإمالته.

لقد وضعنا حوالي نصف الكمية في القالب ثم نقرع القالب بسرعة لإحضار أي فقاعات خرسانية إلى السطح. ثم تناثرنا في البقية ونقرنا عليها مرة أخرى. لقد مللناها قليلاً ، لذلك قمنا بكشط الزائدة وأعطتها واحدة أخيرة. ثم ندعه علاج!

Removing Concrete Casting

مرة أخرى ، والحذر هو المفتاح هنا. أولا نقطع بلطف أي من الرواسب الخرسانية الرفيعة في الأعلى (من السهل أن تسحب القالب قليلا بأصابعك وتنظفها أسفل الأجزاء الصغيرة المتدلية ، يجب أن تتكسر).

بالنسبة لهذا الشكل ، يكون حامل الشمعة أكبر في القاعدة منه في الأعلى ، لذلك كان من الصعب الانسحاب. كانت أفضل طريقة هي الدفع من القاعدة إلى القمة من الأعلى إلى الأعلى بما يكفي للحصول على قبضة جيدة عليها. ثم يمكننا سحب وتذبذب حتى سمعت ذلك.

اتضح جيدة حقا! بقيت خطوطنا وزوايانا ونقاطها حادة!
الكاتب: Mohamed Abdelkhalek
محبوب

المشاركات (4)

أضف مشاركة